客户需求

在空调制冷行业，气密性检测是保障产品质量的核心环节。无论是压缩机壳体焊接、冷凝器/蒸发器管路组装，还是整机系统装配完成，都
必须经过严格的气密性验证，确保制冷剂在整个生命周期内无泄漏。

传统气密测试多采用“沉水法”（水检法），依靠人工观测气泡来判定泄漏位置，精度相对有限。随着下游客户对空调制冷效率、环保规范以
及产品寿命要求的日益提高，传统水检法在检出率上的极限瓶颈逐渐显现，已无法满足高精度、高可靠性的批量检测要求。

在商用空调及高端家用空调领域，氦质谱检漏被认为是气密性测试的“黄金标准”。氦气分子直径极小（仅次于氢气），能够穿透肉眼无法察
觉的微米级缝隙，从而检测到极其微小的泄漏率。然而，氦检测试也给连接密封带来了两大核心挑战：

挑战一：氦气成本高昂，泄漏控制至关重要。 氦气作为稀缺的不可再生资源，全球供应日益紧张，价格昂贵。测试过程中若因连接器密封不
佳导致氦气外泄，不仅造成直接的经济浪费，更会污染测试环境，影响氦气回收系统的效率。

挑战二：传统连接方式无法满足氦检精度要求。 风机盘管、冷凝器等空调部件带有多个不同规格的进出液口，多为铜制内螺纹或外螺纹接口。
传统手动拧紧或缠绕生料带的连接方式不仅效率低下，而且极易因微小漏隙导致氦气外溅，造成大量“假漏”误判，极大影响产线良率与成
本控制。

某国内大型商用空调制造企业在产线升级为氦质谱检漏工艺时，明确提出了以下需求：连接器需在氦气高压充注和真空保持两种工况下均实
现零泄漏密封；操作时间控制在3秒以内；不得损伤铜制或铝制管口表面；适合高频次连续作业；且密封圈需耐受制冷剂及冷冻油腐蚀。

方案介绍

深入洞察空调氦检测试中的痛点与高规格需求，斯沃尔（siworl）技术团队为客户量身定制了一套整体氦检快速封堵解决方案。

针对空调部件氦检测试中常见的管口类型和测试工况，斯沃尔提供了多款高性能快速密封连接器，实现从充注端到封堵端的全链路密封保障：

高效充注端——SW-D1系列外径密封快速连接器。 在空调部件进气端，需连接氦气（或氦氮混合气体）气源进行高压充注。SW-D1作为一款
高压应用连接器，专为密封各类铜管、钢管及铝管的外径设计。操作人员仅需推拉手柄，将管口插入SW-D1接头即可完成连接。其独特的“
压力辅助密封”设计，能确保随着内部测试压力的升高，密封圈受到更大的压紧力，压力越高密封越紧，不仅为高流量的氦气充注提供了安
全通道，更有效避免了充气过程中的高压泄漏浪费。

严密封堵端——SW-J2系列内螺纹快速连接器。 对于空调部件末端的盲堵，通常需要封堵内螺纹孔形成密闭腔体。SW-J2系列采用压杆式操
作结构，通过按压手柄使螺纹爪牙收缩，直接插入螺纹孔底端后松开，爪牙自动锁紧并压紧前端密封圈，实现快速稳固密封。该设计彻底避
免了传统生料带缠绕的繁琐以及对螺纹的损伤，确保了0.1MPa至4MPa压力范围内的零泄漏封堵。

灵活适配方案——SW-E1系列自锁式高压内径连接器。 针对空调部件上各种直管或扩口管接口规格，斯沃尔还可搭配SW-E1自锁式高压内径
连接器，确保不同管口规格的全接口兼容快速密封连接。SWE1能够根据封堵管孔的具体位置灵活调整，与SWD1协同工作，共同实现各管口
的精准封堵。

密封材质保障。 针对氦气分子直径极小、极易渗漏的特性，斯沃尔氦检连接器采用了高精度加工工艺与耐高低温的特种氟橡胶（FKM）密封
圈。密封圈材料经过专门选型，兼容R134a、R1234yf、CO₂等多种制冷剂及冷冻油。连接器主体选用高强度铝合金，表面阳极氧化处理，轻
便耐磨。

方案优势

① 极致密封，杜绝氦气“假漏”

在氦质谱检漏中，任何微米级的间隙都会导致氦气逃逸。斯沃尔氦检连接器通过精密加工与特种密封圈材料，确保连接器自身泄漏率远低于氦
检仪检测下限。经客户实测，在2.5MPa气压条件下，泄漏率稳定控制在1×10⁻³ Pa·m³/s以下，完全满足氦质谱检漏的严苛要求。这一密封
可靠性可降低90%以上因连接泄漏问题导致的测试误判。

② 秒级操作，大幅提升氦检效率

传统生料带缠绕或螺纹拧紧方式单次操作耗时长达1~2分钟。斯沃尔快速密封连接器实现了“一秒连接、瞬时密封”——操作人员将管口插入
连接器、扳动手柄或按下按钮，整个过程不超过3秒即可完成。测试结束后反向操作即可瞬间拔出，无需任何工具，单人即可完成。这一效率
提升对于批量氦检测试产线尤为关键。

③ 无损密封，保护管口完整性

连接器与管口之间采用弹性密封圈胀紧或抱紧方式，无刚性摩擦或挤压，杜绝了划伤、压痕等损坏。对于已完成表面处理的铜管、铝管等精密
管口，这一特性尤为重要——有效避免了因连接损伤导致的报废或返工。

④ 压力辅助自增强密封

SW-D1系列独特的“压力辅助密封”设计，使密封力随测试压力的升高而同步增强。在高压氦气充注过程中，这一特性确保密封可靠性不降
反升，从根本上杜绝了高压泄漏风险。

⑤ 兼容多种氦检工况

斯沃尔氦检连接器可同时满足正压充注（最高4MPa）和抽真空（真空度可达10Pa）两种工况需求。无论是真空箱法还是吸枪扫描法，都能
提供稳定可靠的密封保障。

⑥ 产品系列齐全，覆盖多规格管口

斯沃尔拥有SW-D1（外径密封）、SW-E1（内径密封）、SW-J2（内螺纹密封）、SW-F1（外螺纹密封）等多种系列，全面覆盖空调氦检测试中
常见的直管、扩口管、内螺纹、外螺纹等各类管口规格。对于特殊管口，斯沃尔还可根据客户需求快速定制。

客户反馈

该商用空调制造企业于2025年第四季度正式将斯沃尔快速密封连接器方案导入氦检测试产线。经过连续数月的满负荷运行后，客户给出了积
极评价：

氦气消耗显著降低：得益于连接器优异的密封性能，氦气泄漏率大幅下降，氦气单台消耗量降低约35%，每年可为客户节省可观的氦气采购
成本。

测试误判率大幅下降：因连接器泄漏导致的“假漏”误判减少了90%以上，产品一次通过率显著提升，大幅减少了不必要的返工和重复测试。

产线效率明显提升：单台空调部件氦检测试的准备时间由原来的1~2分钟缩短至10秒以内，整条产线日产能提升近25%。

操作便捷耐用：一线操作人员反馈连接器手感轻便、操作简单，经过日均千次以上的高频插拔后仍保持良好密封性能，维护周期远超预期。

应用拓展

斯沃尔快速密封连接器在空调氦气检测中的出色表现，不仅适用于风机盘管、冷凝器、蒸发器等空调部件的氦质谱检漏，还可广泛应用于更
广阔的工业检漏领域：

新能源汽车热管理系统氦检：电池包冷却管路、电机控制器壳体、空调压缩机等部件的高精度氦气检漏。

汽车零部件氦检：发动机、变速器、刹车系统、燃油系统等关键零部件的氦质谱检漏。

制冷行业全产业链氦检：从压缩机、换热器到整机系统的全流程氦气检漏。

半导体及特种气体管路氦检：对密封性要求极高的微电子领域气体管道氦气检漏。

其他高精度气密性测试：氦气检漏仪配套、气压检漏、水压测试、油压测试等各类压力级别的检漏测试。

斯沃尔（siworl）凭借产品系列齐全、密封性能卓越、定制能力强大的综合优势，已成为空调制冷及高端制造行业氦气检漏领域值得信赖的
快速密封连接解决方案提供商。

斯沃尔（siworl）——让测试连接更简单、更可靠。如需了解更多产品信息或定制方案，欢迎联系我们。