快速密封接头优选品牌
让测试连接不再是难题

首页 >> 应用案例 >>新能源汽车 >> 汽车电机冷却系统气密测试快速密封连接器应用案例
详细内容

汽车电机冷却系统气密测试快速密封连接器应用案例

客户需求

 

随着新能源汽车产业的快速发展,驱动电机作为电动汽车的核心动力部件,其功率密度和转矩密度持续提升,随之而来的是发热量的显著
增加。为保证电机在高温、高负荷工况下稳定运行,现代新能源汽车驱动电机普遍采用水冷机壳设计,通过在壳体内部铸造或加工冷却水
道,利用循环冷却液带走电机运行过程中产生的热量。

 

水冷机壳面临一个关键挑战——防水密封。一旦机壳水道出现泄漏,轻则导致冷却性能下降、影响电机正常运转;重则冷却液渗入电机内

部引发电机短路,造成电机烧毁报废,给车辆安全行驶带来极大隐患。此外,电机控制器内部的IGBT功率模块在工作过程中同样产生大量
热能,需要通过控制器壳体上的水道以液冷方式进行散热。水道若存在泄漏或破裂,可能导致控制器过热、短路甚至失效。因此,电机及
控制器生产厂家在产品出厂前,必须对水冷机壳和冷却水道进行严格的气密性检测。

 

某国内知名新能源汽车电机及控制器生产制造商,在电机冷却系统气密检测环节面临以下核心痛点:

 

接口类型多样,适配困难:电机壳体水道接口、控制器冷却水口等规格繁多,涵盖直管口、凸缘管口、VDA标准管口、内螺纹接口等多种
类型,传统连接方式难以兼容。

 

狭小空间操作不便:电机控制器壳体上两个VDA冷却液进出口间距极小,普通连接器无法伸入操作。电机整机检测时,水道接口常位于壳
体侧下方等难以触及的位置。

 

管口损伤问题突出:电机壳体和控制器壳体多为铝合金材质,水道管口表面精密加工。传统连接器在反复插拔过程中容易对管口造成划痕
或压痕,破坏密封面完整性,导致冷却系统在运行中出现泄漏隐患。

 

测试效率低下:传统方式采用打卡箍、缠绕生料带或螺纹旋拧等方式进行封堵和连接。单次连接耗时长达30秒至1分钟,操作繁琐,严重
拖慢产线检测节拍。

 

测试误判风险高:部分连接器密封可靠性不足,在测漏或多管路密封场景下因连接泄漏导致测试误判时有发生。一颗误判为泄漏的电机可
能被批量报废,造成巨大经济损失。

 

产线自动化升级需求:随着产能爬坡,客户新产线需要实现自动化气密检测,手动连接方式已无法满足生产节拍要求。

 

客户急需一套能够全面适配各类电机冷却接口、在狭小空间内灵活操作、实现无损密封且支持自动化集成的快速密封连接器解决方案。
电机.jpg

 

方案介绍

 

斯沃尔(siworl)技术团队深入客户电机及控制器产线现场调研后,针对电机壳体水冷机壳、电机控制器冷却水道等不同测试场景,量身
定制了多套快速密封连接方案。

 

方案一:SW-N1系列迷你型密封测试接头——解决狭小空间VDA管口连接

 

针对电机控制器壳体上两个VDA冷却液进出口间距过小、普通连接器无法操作的难题,斯沃尔推荐使用SW-N1系列迷你型密封测试接头。
该接头结构紧凑、主体轻量化,专为狭窄操作空间设计。连接器前端采用与VDA管口匹配的精密导向结构,操作人员只需将接头对准管口
推入并折动把手,即可在1秒内完成密封连接。同时,根据客户需要连接压力表的特殊要求,斯沃尔对SW-N1进行了定制改造——将接头
主体适当延长,在管口10mm处开设G1/8或M5螺纹孔用于连接压力表,使压力数据采集更加精确。接头内部通径达到10.5mm,确保液
体/气体流通顺畅。

 

方案二:SW-C3系列内胀式气密测试接头——解决直管及铸造面密封

 

针对电机壳体水道的直管接口,斯沃尔选用SW-C3系列内胀式手动快速接头。该接头通过径向膨胀实现对管件内壁的快速密封——操作
人员将接头前端插入待测管口后转动手柄,连接器内部的膨胀结构向外扩张,紧紧贴合直管内壁,形成严密无缝的密封环境。SW-C3具
有强大的适应性,无论是经过精密机械加工的密封面,还是部分铸造而成的密封面,都能凭借其独特的设计形成稳定有效的密封效果。
操作极为简便,无需复杂培训即可上手,同时具备自适应调节功能,可根据不同接口的实际情况自动调整密封状态。

 

方案三:SW-H1凸缘管连接器——解决凸缘管口密封

 

针对电机壳体冷却水道上常见的凸缘管口,斯沃尔推荐SW-H1系列凸缘管连接器。该系列采用外包式结构设计,通过连接器前端与凸
缘管口的特殊形状相匹配,通过机械咬合方式实现快速连接与密封。既能满足气密性测试需求,也可用于通液运行测试。连接器采用
把手式操作,推入即锁紧,1秒完成连接。

 

方案四:SW-A1/SW-B1系列自动化接头——适配产线自动化升级

 

对于客户新建的自动化产线,斯沃尔提供SW-A1系列管外径密封接头和SW-B1系列内胀式密封接头。通过气压驱动实现自动连接与断
开,密封压力最高可达35Bar。连接器可固定于自动化测试工装的机械臂末端,配合PLC控制系统实现自动对接与脱离。测试过程中连
接器状态实时反馈至MES系统,实现全自动测试与数据追溯。

 

定制化服务能力

 

除上述标准方案外,斯沃尔还针对客户特殊接口提供非标定制服务。例如,针对电缆接口等非圆形、塑料材质的特殊接口,可在SW-C3
系列接头基础上进行非标定制——将接头前端设计为符合接口形状的仿形结构,密封圈选用硬度较小的材质以避免划伤产品表面。无论
标准管口还是特殊管口,斯沃尔均能实现快速胀紧密封。

 

方案优势

 

全面适配各类电机冷却接口

 

针对新能源汽车电机冷却系统多样化的接口类型——包括VDA管口、凸缘管口、直管口、内螺纹接口等,斯沃尔提供标准化及定制化的
双重连接方案。一套方案解决所有接口密封难题。

 

一秒连接,效率提升10倍以上

 

斯沃尔连接器以“一秒连接,瞬间密封”为核心理念。支持即插即用,操作人员只需将接头对准管口插入并折动把手(或通过推拉式操作),
即可在1秒内完成密封连接。相较于传统的打卡箍或缠绕螺纹方案,连接效率提升至少10倍以上。以单台电机检测需连接2个水道接口计算,
单台测试准备时间由1分钟以上缩短至2秒以内,产线日检测量大幅提升。

 

瞬时密封,降低90%以上连接误判

 

斯沃尔连接器通过精心设计的密封结构和自适应密封技术,连接的同时即可实现可靠密封。在测漏或多管路密封场景下,有效降低90%以上
因连接泄漏导致的测试误判。连接器内部采用弹簧压紧前端密封圈的设计,可根据密封孔径大小自动调节压紧量,确保在不同内径下实现稳
定可靠的密封效果。

 

100%无损密封,杜绝管口刮伤

 

斯沃尔无损快速连接器采用高分子材料爪牙设计及弹性密封圈胀紧/抱紧方式,在快速插拔过程中对管口表面零刮伤。即使经历10万次以上
反复插拔测试,管口依然保持完好无损,既保证了产品外观品质,更保障了密封面的完整性。尤其对于铝合金材质的电机壳体和控制器壳体,
无损特性至关重要。

 

迷你型设计,应对狭小空间挑战

 

SW-N1系列迷你型密封测试接头结构紧凑、主体轻量化,专为狭窄操作空间设计。可轻松应对电机控制器壳体上两个VDA冷却液进出口间
距过小的场景,以及电机壳体侧下方水道接口等难以触及的位置。

 

支持手动及自动化操作,适配各类产线

 

斯沃尔连接器同时支持手动操作(把手式/推拉式)及气动操作。手动款操作简便,适合中小批量产线及实验室检测;气动款可固定于机械
臂末端,适配自动化产线。无论哪种方式,均能实现快速、可靠的密封连接。

 

长寿命设计,维护成本低

 

连接器密封件插拔寿命达10万次以上。模块化设计使得各个部件可方便拆卸和更换,在长期使用过程中如出现磨损,只需更换相应部件即可,
无需整体更换接头。主体采用高品质不锈钢或铝合金材质,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

 

客户反馈

 

该电机及控制器生产制造商自批量导入斯沃尔快速密封连接器方案以来,产线测试环节实现了全方位的效率提升和品质改善:

 

“我们产线上电机壳体和控制器冷却水道的接口类型太多了,VDA口、凸缘管、直管都有,以前每个工位要备好几种不同的接头和工具,
工装车摆得乱七八糟。斯沃尔帮我们配齐了全套方案,一个工位一套接头就能覆盖所有接口,管理起来清爽多了。”

 

“控制器壳体上两个VDA冷却液口挨得非常近,手指头都伸不进去,以前根本找不到合适的接头去做密封。斯沃尔的SW-N1迷你款正好能
塞进去,1秒就接好,压力表还能直接装在接头上,数据采集特别方便。”

 

“铝合金管口最怕划伤,以前用普通接头插拔几次管口上就有痕迹,客户看到直接退货。斯沃尔的无损设计确实做到了零划伤,用了半年多
抽检管口表面都是完好的,再也没有因为管口损伤报废过。”

 

“最直观的变化是测试节拍。原来单台电机做气密测试,光接两个水道口就要一两分钟,操作工还经常拧不到位导致漏气误判。现在2秒接
完,测试一次过,误判率从原来的百分之几降到了几乎为零。产线日产能从80台提升到了200台以上。”

 

“新上的自动化产线用气动接头配合机械臂,完全不用人工干预,PLC一触发就自动对接、测试、脱离、上传数据。以前一个工位要配两个
操作工轮流干,现在一个人看两条线都绰绰有余。”

 

应用拓展

 

斯沃尔(siworl)快速密封连接器在新能源汽车电机冷却系统测试领域的成功应用,为以下电机及电驱相关场景提供了可复制的高效连接方
案:

 

电机壳体水冷机壳气密性测试:对电机壳体铸造或加工完成的冷却水道进行整体气密性检测,验证水道在运行压力下是否发生泄漏。

 

电机控制器冷却水道测试:对控制器壳体冷却水道进行气密性测试及通液运行测试。

 

电驱总成冷却系统综合测试:对集成式电驱总成(电机+控制器+减速器)的整套冷却系统进行密封性验证。

 

电机水道流量特性测试:对电机冷却水道的流量、压降等性能参数进行通液测试。

 

电机热动态循环测试:在高温、高压循环工况下对电机冷却系统进行耐久性验证。

 

电控单元老化循环测试:控制器在老化测试过程中的冷却水道连接与密封。

 

电机台架测试通水通气:电机性能台架测试中的冷却水及压缩空气快速连接。

 

自动化产线气密检测工位:与自动化测试系统集成,实现电机及控制器冷却系统的全自动气密检测。

 

此外,斯沃尔的快速密封连接器还可广泛应用于电池PACK包冷却水板检测、刹车系统液压测试、转向器油路检测、热管理系统管路密封验
证等新能源汽车核心部件测试领域。我们持续深耕快速密封连接技术,致力于为全球新能源汽车及电驱动行业客户提供高效、可靠、无损的
流体连接解决方案。

 

如果您有类似的电机冷却系统或新能源汽车三电系统测试连接需求,欢迎联系斯沃尔(siworl)技术团队,我们将为您提供专业的定制化解
决方案。


服务热线:18902482563(微信同号)

邮箱:yanghongyan@rhxdz88.com

座机:0755 23055490

客 服 Q Q:3819909
地址:中国广东省深圳市宝安区沙松路135号厚德国际1001

Copyright 2025 深圳市斯沃尔自动化科技有限公司 版权所有 粤ICP备2023066329号

支持定制
快速出样

欢迎联系我们
斯沃尔连接器 将为您提供一站式解决方案

助力客户提升生产效率
降低测试成本

seo seo